门窗的无缝焊接技术最近炒得火热，众多商家以此为卖点，狠夸无缝焊接工艺。那么 无缝焊接工艺究竟如何呢？与常规的系统门窗的 注胶角码组角工艺又有什么区别呢？

       无缝焊接听起来十分高大上，但解释起来也很是简单。铝合金窗扇由四条边的铝合金组装而成，将四边的外侧拼接接口进行焊接打磨，再将焊接好的窗扇进行表面喷涂，实现“无缝焊接”， 准确来说，表面无缝焊接。

          焊接方式显而易见，好看。也只有这一个点，对气密性，水密性，窗体强度等主要参数基本没有提升，相反，经过焊接打磨这么一折腾，窗体稳定性都可能会受到破坏，得不偿失。

      门窗选用的铝型材是6063~T5的型材，这种材料是不适合焊接的。其次铝合金的焊缝部位经过高温后的强度会产生变化，再经过打磨平整，使得强度本就下降的焊缝部位型材变得更加薄，窗体稳定强度相较之前可想而知。

       门窗型材是腔体结构，主受力位置是侧边配件结合部位，内部是焊接不到的，无法保证结构受力的平衡。铝合金门窗保温隔热重要的是隔热条（俗称断桥），材质为聚氰氨玻璃纤维，无缝焊接生产工艺程序与常规组角工艺程序相反，是先焊接打磨后喷涂，国内正常喷涂温度200 度以上而且温度很难控制，隔热条在经受200度高温后，强度和性能都会有影响。

       一旦窗体受到微震，温度冷暖变化，环境风化等影响造成焊缝破裂，窗体的气密性，水密性，保温性能都将会急剧下降。

       注胶角码组角工艺说起来也很简单，铝合金窗扇的四个连接角位置使用机械组角进行连接，用高压将专用组角胶注入窗体内。（专用组角胶具有粘接强度高，抗温差能力强，耐候性好，固化后具有低弹性，令角码与型材进行柔性连接，有效解决窗角开裂、错位、变形和渗漏等诸多问题。）实现窗体紧密如一。

          门窗配件都应不让繁琐影响效率，不让劣质影响质量，不让细节影响使用。 宣清门窗配件有限公司 致力于打造让客户满意、放心的配件生产商。